電子微孔檢漏機的集成，包括充氣，檢測，分集，平衡，泄壓，系統(tǒng)保護等結構組成。正壓與負壓真空系統(tǒng)集成略有差異。當檢漏機中央集中控制系統(tǒng)依程序發(fā)送指令啟動充氣閥為即將檢測的閉路系統(tǒng)注入定量壓力，分集系統(tǒng)傳輸回路會同時把相應的壓力傳導到氣板上的壓力采集模塊的壓敏傳感器，為檢漏機檢測作準備。當閉環(huán)回路系統(tǒng)壓力達到預設值時，瓶內壓力傳感器通過回路反饋信號至集控系統(tǒng)CPU，主板傳送終止充氣信號，執(zhí)行元件充氣閥便關閉。然后檢漏機測試對象容器會在壓力的作用下表現(xiàn)出固有的物理特性，即壓力與容積兩者成反比的相互平衡過程。對象容器在氣壓的作用下脹大，這段時間稱為膨脹時間。

 

　　該過程完成后，系統(tǒng)發(fā)送指令給檢漏分隔閥，中斷循環(huán)回路中的參考壓力與容器內壓力的滲透。檢漏機系統(tǒng)啟動檢測程序開始對采集的數(shù)據(jù)進行多線程處理，包括數(shù)據(jù)采集的預處理，防干擾處理，數(shù)據(jù)保護與隔離等細化工藝流程。此時被測試容器的體積會繼續(xù)膨脹，但膨脹的程度已經(jīng)慢慢衰減下來。

 

　　此時電子微孔檢漏機檢漏系統(tǒng)中采集的參考壓力與檢測對象容器之間會累積出一個差值，即產(chǎn)生一個負值的差壓DP。這是一個固有的差值，當檢測容器有微漏孔時，該壓力差異會累積比例值更大。就是在這個閉環(huán)的集成檢測系統(tǒng)中，科學的分析采集數(shù)據(jù)與容器累積壓差數(shù)值，通過人機界面實時掃描，把系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)與檢測過程時間成比例函數(shù)的方式形成直觀的曲線圖表，通過曲線圖表可以清楚的在好瓶與漏瓶之間找出一個適當?shù)牟顗簲?shù)值作為設定值，并在此基礎上判斷，把被檢測的漏瓶自動檢出并排走。